Alt yüklemeli alüminyum su söndürme fırını

Müşterinin alüminyum su söndürme işlemi gereksinimlerine göre tasarlanmıştır

Oda boyutu 1200*1200*1000 mm, çalışma sıcaklığı 500-510 derece,

Su soğutmalı (yağ) AMS2750G Sınıf2 Tip C

Parça malzemesi: Mevcut tüm alüminyum. Gelecekteki projeler için çelik düşünülebilir.

Maksimum çalışma sıcaklığı 505 derece±5℃

Transfer söndürme tankı ve dış kaldırma tertibatına sahip yapı

Ekipman Özeti girişihale

Ekipman Adı：PAİJİNÇan tipi alt yüklemeli su söndürme fırını

Teçhizat Model: PJ-LQXB Serisi

Genel tasarımın teknik temel noktalarıgn:

PAIJIN Bell tipi alt yüklemeli su söndürme fırını, büyük ve orta büyüklükteki alüminyum alaşımlı ürün parçalarının katı çözelti işlemi için uygundur.

Fırın, çan tipi ısıtma fırını, ray, ray üzerinde ilerleyen söndürme tankı ve yükleme sepeti bulunan hareketli bir platform ve fırının önünde vinçli bir çerçeveden oluşmaktadır. Ayrıca fırının üst kısmında fırının içine monte edilmiş bir vinç bulunmaktadır.

Yükleme sırasında iş parçaları yükleme sepetine yüklenir, daha sonra platformdaki sepet ısıtma odalarının altına hareket ettirilir, sepeti fırına kaldırmak için fırındaki vinç kullanılır, fırın alt kapağı kapatılır, ısıtma işlemi gerçekleştirilir. Isıtma işleminden sonra platformdaki söndürme tankı fırının altındaki konuma getirilir, alt kapak açılır, iş parçalarının bulunduğu sepet fırındaki vinç tarafından söndürülmek üzere tanka yerleştirilir.

Tankı sepetle birlikte yükleme yerine taşıyın, söndürme işleminden sonra sepeti kaldırmak için fırının önündeki vinçi kullanın.

1.  Ana Teknik Parametreler 

1. Struyapı ve yapılandırma desşifre

Çan tipi su söndürme fırını, çan tipi ısıtma fırını, ray, ray üzerinde ilerleyen söndürme tankı ve yükleme sepeti bulunan hareketli bir platform, fırının önünde vinçli bir şase, elektrik kontrol sistemi ve hidrolik sistemden oluşmaktadır.

3.1 Fırın kabuğu: Çelik sac ve profil çelikten kaynaklanmış, iç duvarı 1Cr18Ni9Ti ısıya dayanıklı çelik sacdan yapılmış ve fırın üstü hareketlidir. Kolay söküm ve bakım, iyi enerji tasarrufu vb. özelliklere sahiptir.

3.2 Yalıtım malzemesi: İç astarı yüksek kaliteli tam fiber yapıdan yapılmıştır ve fırın gövdesinin iç yüzeyine, ısı yalıtımı görevi gören ve fırın gövdesinin yüzeyini korozyondan koruyan bir kauçuk asbest levha tabakası tutturulmuştur. Isıtma elemanı, yalıtkan porselen boruyu kaplamak için 0Cr25AL5 alaşımlı direnç teli kullanır ve fırın gövdesine ısıya dayanıklı seramik çivilerle sabitlenir. Bu yapının tasarımı, ısı dağılımı ve sirkülasyonu için faydalıdır.

3.3 Sıcak hava sirkülasyon cihazı:Bir sirkülasyon fanı ve bir hava deflektöründen oluşur. Sirkülasyon fanı, fırın gövdesinin üst kısmına monte edilmiştir. Fan, doğrudan akışlı bir fan kanadı olarak 1Cr18Ni9Ti ısıya dayanıklı çelikten yapılmıştır. Rüzgar deflektörü, 1Cr18Ni9Ti ısıya dayanıklı çelikten yapılmış olup, fırının iç duvarına birkaç çubuk aracılığıyla sabitlenmiştir. Direnç bandı tarafından dağıtılan ısı, fırın içindeki sıcaklığın homojen olmasını sağlamak için sıcak hava sirkülasyon sistemi aracılığıyla dolaştırılır.

3.4 Isıtma elemanı: Isıtma elemanı, fırının her iki tarafına yerleştirilmiş direnç teli ile seramik boru üzerine yerleştirilmiştir. Malzeme 0Cr25AL5 alaşımlı tel olup uzun ömürlüdür.

3.5 Temel çerçeve Fırın parçalarının raflanmasında kullanılır ve kesit çelik ile kaynaklanır.

3.6 Fırın kapağı: Fırın gövdesinin alt kısmına yerleştirilen fırın kapağı, fırın kapağı iletim mekanizması ve presleme tertibatı aracılığıyla açılıp kapatılabilir ve hareket ettirilebilir. Kaldırma mekanizması, vinç yapısına sahiptir.

3.7 Dış kaldırma ve çerçeve:Demiryolunun üstündeki fırının önünde, söndürme işleminden sonra iş parçalarının bulunduğu sepetin kaldırılması için kullanılan bir vinçli çelik çerçeve bulunmaktadır.

3.8 Söndürme cihazı:

Söndürme cihazı esas olarak bir yükleme sepeti ve bir su tankından oluşur. Bunlar, demiryolu üzerinde hareket eden bir araba üzerinde bulunur.

Söndürme sırasında, su tankı araba ile fırının altına taşınır. Su tankında bir söndürme ortamı bulunur. Söndürme suyu tankının derinliği, şarj sepetinin derinliğinin 1,5 katından fazladır, bu da iş parçasının söndürme havuzunda söndürülmesini ve soğutulmasını sağlar. Su tankının altındaki hızlı karıştırma cihazı, söndürme ortamını hızla karıştırıp değiştirebilir ve su tankı, iş parçasının söndürülmesi nedeniyle su tankındaki su sıcaklığının yükselmemesini sağlayarak su sıcaklığını düşürebilir, bu da güvenli ve güvenilirdir.

Su deposunun tabanında delikler bulunan sarmal bir boru tabakası bulunur. Sarmal boru, harici bir hava kompresörüne bağlanır ve söndürme işlemi sırasında kabarcıklar oluşturarak söndürme işleminin gerekliliklerini karşılamak için hava kompresöründen geçen hava ile doldurulabilir.

Üretimin sürekliliğini sağlamak için söndürme tankındaki su sıcaklığı hızla çalışma sıcaklığına düşürülür ve su soğutucusu su tankına bağlanır, su pompası da soğutma için hızla soğutucuya takılır ve daha sonra tekrar su tankına geri döner.

3.9 Fırın kapağı contası: Etrafına refrakter elyaf pamuk kum sızdırmazlık bıçakları yerleştirilmiş olup, fırın kapağı kapatıldıktan sonra fırın kapağının bıçaklarına sıkıca tutturularak ısı kaybının önüne geçilmektedir.

3.10 Tüm mekanik şanzıman parçalarıKilitlemeli kontrol sistemi, fırın kapağı açıldıktan sonra sirkülasyon fanı cihazı ve ısıtma elemanının güç beslemesinin otomatik olarak kesilmesini sağlar. Fırın kapağı yerine kapatıldıktan sonra, sirkülasyon fanı cihazı ve ısıtma elemanının güç beslemesi açılarak hatalı kullanımdan kaynaklanan arızalar ve kazalar önlenebilir.

3.11 Sıcaklık kontrol sistemi: PID katı hal rölesi otomatik ayarlama için kullanılır ve iş parçası işlemine göre çıkış gücünü programlayabilen ve ayarlayabilen Japonya Shimaden akıllı sıcaklık kontrolörü ile donatılmıştır; fırın 2 sıcaklık kontrol alanına bölünebilir ve fırındaki her alanın sıcaklığı otomatik olarak kontrol edilebilir ve tüm fırındaki sıcaklığı tekdüze tutar.

3.11.1 Sıcaklık kontrol kaydedici, ısıtma oranını, ısı koruma sıcaklığını, ısı koruma doğruluğunu ve ısı koruma süresini ayarlayan ve sıcaklık artış oranının, ısı koruma sıcaklığının ve ısı koruma süresinin otomatik olarak ayarlanmasını ve kontrolünü gerçekleştiren Japon Shimaden'in akıllı güç ayarlı sıcaklık kontrol cihazını kullanır. Gelişmiş kontrol seviyesi ve sıcaklık kontrol doğruluğu. Bu kontrol yöntemi, sağlanan ısıyı iş parçasının ısı emilimine göre uyarlar, bu da daha makul bir çözümdür ve enerji tasarrufu sağlar. Sıcaklık kontrol sisteminde ayrıca aşırı sıcaklık alarm fonksiyonu da bulunur.

3.11.2 Endüstriyel bilgisayar: Ekipmanın çalışması, sıcaklık ayar kontrolü, fırının sıcaklık artışı, ısı koruması, söndürme ve diğer işlevlerinin otomatik kontrolünü sağlamak için bir dizi Tayvan Advantech endüstriyel bilgisayar ile donatılmıştır. İşlemin ayarlanması ve çalıştırılması, iş parçasının fırında güvenli ve güvenilir bir şekilde çalışmasını sağlamak için Siemens PLC tarafından otomatik olarak kontrol edilir.

3.11.3 Aşırı sıcaklık alarm cihazı mevcuttur. Elektrik kontrol panosu, bir ampermetre, bir voltmetre ve elektrikli ısıtma elemanının açma-kapama göstergesi ile donatılmıştır. Elektrikli fırın gövdesi, fırın gövdesinin elektrik sızdırmamasını ve çalışanların güvenliğini sağlamak için emniyet topraklama önlemleriyle donatılmıştır.

1. Güvenlik miktar

Aşırı sıcaklık alarm cihazı ile donatılmış tüm elektrikli ısıtma elemanları, elektrikli ısıtma ölçerler, voltmetreler ve elektrikli ısıtma elemanlarının açma-kapama göstergeleri ile donatılmıştır ve güvenli kullanım sağlamak için güç açma kilidi koruması ve emniyet topraklama önlemlerine sahiptir. Bu ekipmanın tasarımı ve üretimi ilgili ulusal standartlara uygundur:

Endüstriyel elektrikli fırın ekipmanları için temel teknik koşullar: GB10067.1

Elektrikli ısıtma ekipmanlarının temel teknik koşulları: GB10067.1

Elektrikli Isıtma Ekipmanlarının Güvenliği Bölüm 1: Genel Gereksinimler GB5959.4

5.  Detay of ana bileşenler