Tek bölmeli yatay vakumlu gaz söndürme fırını
Vakum gazı söndürme nedir?
Vakum gazlı söndürme, iş parçasının vakum altında ısıtılması ve daha sonra yüksek basınç ve yüksek akış hızına sahip soğutma gazı içinde hızla soğutulması işlemidir, böylece iş parçasının yüzey sertliği iyileştirilir.
Sıradan gaz söndürme, yağ söndürme ve tuz banyosu söndürme ile karşılaştırıldığında, vakumlu yüksek basınçlı gaz söndürmenin belirgin avantajları vardır: iyi yüzey kalitesi, oksidasyon ve karbürizasyon yok; İyi söndürme düzgünlüğü ve küçük iş parçası deformasyonu; Söndürme mukavemetinin iyi kontrol edilebilirliği ve kontrol edilebilir soğutma hızı; Yüksek verimlilik, söndürmeden sonra temizlik işinden tasarruf; Çevre kirliliği yok.
Vakumlu yüksek basınçlı gaz söndürme işlemine uygun birçok malzeme vardır, bunların başlıcaları şunlardır: yüksek hızlı çelik (kesici takımlar, metal kalıplar, kalıplar, göstergeler, jet motorları için yataklar), takım çeliği (saat parçaları, fikstürler, presler), kalıp çeliği, yatak çeliği, vb.
Paijin Vakum gaz söndürme fırını, fırın gövdesi, ısıtma odası, sıcak karıştırma fanı, vakum sistemi, gaz doldurma sistemi, vakum kısmi basınç sistemi, elektrik kontrol sistemi, su soğutma sistemi, gaz söndürme sistemi, pnömatik sistem, otomatik fırın besleme arabası ve güç kaynağı sisteminden oluşan bir vakum fırınıdır.
Başvuru
Paijin Vakum gazlı söndürme fırınıkalıp çeliği, yüksek hızlı çelik, paslanmaz çelik vb. malzemelerin söndürme işlemi; paslanmaz çelik, titanyum ve titanyum alaşımları gibi malzemelerin çözelti işlemi; çeşitli manyetik malzemelerin tavlama işlemi ve temperleme işlemi için uygundur; vakumlu lehimleme ve vakumlu sinterleme için kullanılabilir.
Özellikler
1. Yüksek soğutma hızı:Yüksek verimli kare ısı değiştirici kullanılarak soğutma oranı %80 oranında artırılmıştır.
2. İyi soğutma homojenliği:Hava nozulları ısıtma odasının her tarafına eşit ve kademeli olarak yerleştirilmiştir.
3. Yüksek Enerji Tasarrufu:Isıtma işlemi sırasında hava nozulları otomatik olarak kapanacağından enerji maliyeti %40 daha az olacaktır.
4. Daha iyi sıcaklık homojenliği:Isıtma elemanları ısıtma haznesinin her tarafına eşit şekilde yerleştirilmiştir.
5. Çeşitli proses ortamlarına uygundur:Isıtma odasının izolasyon katmanı, çeşitli ortamlara uygun kompozit sert izolasyon katmanı veya metal izolasyon perdesinden yapılmıştır.
6. Proses programlaması akıllı ve kolaydır, mekaniksel olarak kararlı ve güvenilirdir, arızaları otomatik, yarı otomatik veya manuel olarak uyarır ve görüntüler.
7. Frekans dönüşümlü gaz söndürme fanı, opsiyonel konveksiyon hava ısıtma, opsiyonel 9 nokta sıcaklık ölçümü, kısmi basınç söndürme ve izotermal söndürme.
8. Tamamen yapay zeka kontrol sistemi ve ekstra manuel işletim sistemi ile.
Standart model spesifikasyonu ve parametreleri
| Standart model spesifikasyonu ve parametreleri | |||||
| Model | PJ-Q557 | PJ-Q669 | PJ-Q7711 | PJ-Q8812 | PJ-Q9916 |
| Etkin Sıcak Bölge LWH (mm) | 500*500*700 | 600*600*900 | 700*700 * 1100 | 800*800 * 1200 | 900*900 * 1600 |
| Yük Ağırlığı(kg) | 300 | 500 | 800 | 1200 | 2000 |
| Maksimum Sıcaklık (℃) | 1350 | ||||
| Sıcaklık kontrol doğruluğu (℃) | ±1 | ||||
| Fırın sıcaklığı homojenliği (℃) | ±5 | ||||
| Maksimum Vakum Derecesi (Pa) | 4.0 * E -1 | ||||
| Basınç artış oranı (Pa/H) | ≤ 0,5 | ||||
| Gaz söndürme basıncı (Bar) | 10 | ||||
| Fırın yapısı | Yatay, tek odacıklı | ||||
| Fırın kapağı açma yöntemi | Menteşe tipi | ||||
| Isıtma elemanları | Grafit ısıtma elemanları | ||||
| Isıtma odası | Grafit sert keçe ve yumuşak keçe kompozisyon yapısı | ||||
| Gaz söndürme akış tipi | Dikey alternatif akış | ||||
| PLC ve Elektrik elemanları | Siemens | ||||
| Sıcaklık kontrolörü | EUROTHERM | ||||
| Vakum pompası | Mekanik pompa ve kök pompası | ||||
| Özelleştirilmiş isteğe bağlı aralıklar | |||||
| Maksimum sıcaklık | 600-2800 ℃ | ||||
| Maksimum sıcaklık derecesi | 6,7 * E -3 Pa | ||||
| Gaz söndürme basıncı | 6-20 Bar | ||||
| Fırın yapısı | Yatay, Dikey, tek odacıklı veya çok odacıklı | ||||
| Kapı açma yöntemi | Menteşe tipi, Kaldırma tipi, Düz tip | ||||
| Isıtma elemanları | Grafit ısıtma elemanları, Mo ısıtma elemanları | ||||
| Isıtma odası | Bileşik Grafit keçe, Tamamen metal yansıtıcı ekran | ||||
| Gaz söndürme akış tipi | Yatay alternatif gaz akışı; Dikey alternatif gaz akışı | ||||
| Vakum pompaları | Mekanik pompa ve roots pompası; Mekanik, roots ve difüzyon pompaları | ||||
| PLC ve Elektrik elemanları | Siemens;Omron;Mitsubishi;Siemens | ||||
| Sıcaklık kontrolörü | EUROTHERM;SHIMADEN | ||||
Kalite kontrol
Kalite, ürünlerin ruhudur, bir fabrikanın karar vermesindeki temel noktadır'Paijin olarak günlük çalışmalarımızda kaliteyi en öncelikli konu olarak ele alıyoruz. Ürünlerimizin iyi kalitede olmasını sağlamak için 3 hususa büyük önem veriyoruz.
1. En önemlisi: İnsan. Her işte en önemli nokta insandır. Her yeni çalışan için kapsamlı eğitim kurslarımız var ve her çalışanı belirli bir seviyeye (genç, orta, yüksek) göre derecelendiren bir derecelendirme sistemimiz var. Farklı seviyelerdeki çalışanlar farklı maaşlarla farklı işlere atanıyor. Bu derecelendirme sisteminde,'Sadece yetenek değil, aynı zamanda sorumluluk ve hata oranı, yürütme gücü vb. de önemlidir. Bu sayede fabrikamızdaki işçiler işlerinde en iyisini yapmaya isteklidirler. Ve kalite yönetim kurallarına sıkı sıkıya uyarlar.
2. En iyi malzemeler ve bileşenler: Piyasadaki en iyi malzemeleri satın alıyoruz. Malzemede 1 dolarlık tasarruf sağlamanın, nihai üründe 1.000 dolara mal olacağını biliyoruz. Elektrikli bileşenler ve pompalar gibi temel parçalar Siemens, Omron, Eurotherm, Schneider gibi markalardan oluşuyor. Çin'de üretilen diğer parçalar için, sektördeki en iyi fabrikayı seçip onlarla ürün kalite garanti sözleşmesi imzalıyoruz. Bu sayede fırında kullandığımız her bileşenin en kaliteli ürünler olduğundan emin oluyoruz.
3. Sıkı Kalite Yönetimi: Fırın üretim süreçlerinde 8 kalite kontrol noktamız bulunmaktadır. Her kontrol noktasındaki muayene 2 çalışan tarafından gerçekleştirilmekte ve 1 fabrika müdürü bu kontrollerden sorumludur. Bu kontrol noktalarında, fırının tüm malzemeleri, bileşenleri ve her bir parçası, kalitesini garanti altına almak için iki kez kontrol edilir. Son olarak, fırın fabrikadan çıkmadan önce, ısıl işlem deneyleriyle son kontrolden geçirilmelidir.
