Vakum lehimleme fırınının kaynak etkisi nedir?

Vakum fırınında lehimleme, vakum koşullarında eritkensiz nispeten yeni bir lehimleme yöntemidir.Lehimleme vakum ortamında olduğu için, havanın iş parçası üzerindeki zararlı etkisi etkin bir şekilde ortadan kaldırılabilir, böylece lehimleme, lehimleme uygulanmadan başarıyla gerçekleştirilebilir.Esas olarak alüminyum alaşımı, titanyum alaşımı, süper alaşım, refrakter alaşım ve seramik gibi sert lehimlenmesi zor metallerin ve alaşımların lehimlenmesi için kullanılır.Lehimli bağlantı, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip, parlak ve yoğundur.Vakumlu lehimleme ekipmanı genellikle karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğin iğneli kaynağı için kullanılmaz.

Vakum fırınındaki lehimleme ekipmanı esas olarak vakumlu lehimleme fırını ve vakum sisteminden oluşur.Vakum lehimleme Fırınları iki çeşittir: Sıcak şömine ve soğuk şömine.İki tip fırın, doğal gaz veya elektrikli ısıtma ile ısıtılabilir.Yandan monteli fırın, alttan monteli veya üstten monteli (Kang tipi) yapıda tasarlanabilirler ve vakum sistemi evrensel olabilir.

Vakum sistemi temel olarak vakum ünitesi, vakum boru hattı, vakum valfi vb. içerir. Vakum ünitesi genellikle döner kanatlı mekanik pompa ve yağ difüzyon pompasından oluşur.Tek kullanımlık mekanik pompa sadece 1,35 × Vakum derecesi 10-1pa seviyesinden daha azını alabilir.Yüksek vakum elde etmek için, aynı anda yağ difüzyon pompası kullanılmalıdır, bu anda 1.35'e ulaşabilen × Vakum derecesi 10-4Pa seviyesindedir.Sistemdeki gaz basıncı bir vakum ölçer ile ölçülür.

Vakumlu fırında lehimleme, fırında veya lehimleme odasında havanın emildiği lehimlemedir.Özellikle büyük ve sürekli bağlantıların lehimlenmesi için uygundur.Titanyum, zirkonyum, niyobyum, molibden ve tantal gibi bazı özel metallerin birleştirilmesi için de uygundur.Bununla birlikte, vakumlu lehimleme aşağıdaki dezavantajlara da sahiptir:

① Vakum koşullarında metalin uçucu hale gelmesi kolaydır, bu nedenle ana metal ve lehim kaynağı uçucu elemanları için vakumlu sert lehim kullanılmamalıdır.Gerekirse, ilgili karmaşık süreç önlemleri alınmalıdır.

② Vakumlu lehimleme, lehimli parçaların yüzey pürüzlülüğüne, montaj kalitesine ve uyum toleransına duyarlıdır ve çalışma ortamı ve operatörlerin teorik seviyesi için yüksek gereksinimlere sahiptir.

③ Vakum ekipmanı, tek seferlik büyük yatırım ve yüksek bakım maliyeti ile karmaşıktır.

Peki, vakumlu fırında lehimleme işlemi nasıl uygulanır?Vakumlu fırında lehimleme yapıldığında, kaynakla kaynağı fırına (veya lehimleme kabına) koyun, fırın kapağını kapatın (veya sert lehim kabı kapağını kapatın) ve ısıtmadan önce ön vakumlayın.Önce mekanik pompayı çalıştırın, vakum derecesi 1.35pa'ya ulaştıktan sonra direksiyon valfini çevirin, mekanik pompa ile lehimleme fırını arasındaki doğrudan yolu kapatın, boru hattını difüzyon pompası aracılığıyla lehimleme fırınına bağlı hale getirin, sınırlı bir süre içinde çalışın. mekanik pompaya ve difüzyon pompasına güvenerek, lehimleme fırınını gerekli vakum derecesine kadar pompalayın ve ardından elektrikli ısıtmayı başlatın.

Tüm sıcaklık artışı ve ısıtma işlemi sırasında, vakum ünitesi, fırında vakum derecesini korumak, vakum sisteminin ve lehimleme fırınının çeşitli arayüzlerinde hava sızıntısını dengelemek, gaz ve su buharının emilmesini sağlamak için sürekli olarak çalışacaktır. duvar, fikstür ve kaynak ve gerçek hava düşüşünü azaltmak için metal ve oksitin buharlaşması.İki tür vakumlu lehim vardır: yüksek vakumlu lehimleme ve kısmi vakumlu (orta vakumlu) lehimleme.Yüksek vakumlu lehimleme, oksidi ayrıştırılması zor olan (nikel bazlı süper alaşım gibi) ana metalin sert lehimlenmesi için çok uygundur.Kısmi vakumlu lehimleme, lehimleme sıcaklığı ve yüksek vakum koşulları altında ana metalin veya lehimin uçtuğu durumlar için kullanılır.

Yüksek saflığı sağlamak için özel önlemler alınması gerektiğinde, kuru hidrojen lehimlemesinden önce vakumlu arıtma yöntemi benimsenecektir.Benzer şekilde, vakumlu pompalamadan önce kuru hidrojen veya inert gaz saflaştırma yönteminin kullanılması, yüksek vakumlu sert lehimlemede daha iyi sonuçlar alınmasına yardımcı olacaktır.


Gönderim zamanı: Mayıs-07-2022