1) Cihaz, bilgisayar tarafından sürekli olarak izlenen ve sıvı azot miktarını otomatik olarak ayarlayabilen ve sıcaklığı otomatik olarak yükseltip alçaltabilen bir kriyojenik işlem kutusu ile donatılmıştır.
2) Tedavi süreci, soğutma, ultra düşük sıcaklık yalıtımı ve sıcaklık artışı olmak üzere üç hassas şekilde derlenmiş işlemden oluşmaktadır.
Kriyojenik işlemin performansı artırmasının nedenleri aşağıdaki gibi analiz edilmiştir:
1) Daha düşük sertliğe sahip östenitin, daha sert, daha kararlı, daha yüksek aşınma direncine ve ısı direncine sahip martensit haline dönüşmesini sağlar;
2) Ultra düşük sıcaklık işlemi sayesinde, işlenmiş malzemenin kristal kafesi, daha yüksek sertliğe ve daha ince parçacık boyutuna sahip, daha geniş bir alana yayılmış karbür parçacıklarına sahip olur;
3) Metal tanelerinde daha düzgün, daha küçük ve daha yoğun mikro malzeme yapısı oluşturabilir;
4) Mikro karbür parçacıklarının eklenmesi ve daha ince kafes yapısı sayesinde, daha yoğun bir moleküler yapı oluşur ve bu da malzemedeki küçük boşlukları büyük ölçüde azaltır;
5) Ultra düşük sıcaklık işleminden sonra, malzemenin iç termal gerilimi ve mekanik gerilimi büyük ölçüde azalır, bu da takım ve kesicilerde çatlak ve kenar çökmesi olasılığını etkili bir şekilde azaltır. Ek olarak, takımda kalan gerilim kesici kenarın kinetik enerjiyi emme yeteneğini etkilediğinden, ultra düşük sıcaklıkta işlem görmüş takım sadece yüksek aşınma direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kendi kalan gerilimi de işlem görmemiş takıma göre çok daha az zararlıdır;
6) İşlem görmüş sertleştirilmiş karbürde, elektronik kinetik enerjisinin azalması, moleküler yapıların yeni kombinasyonlarına yol açar.
Yayın tarihi: 21 Haz-2022