1) Ekipman, bir bilgisayar tarafından sürekli olarak izlenen ve sıvı nitrojen miktarını otomatik olarak ayarlayabilen ve sıcaklığı otomatik olarak yükseltip düşürebilen bir kriyojenik arıtma kutusu ile donatılmıştır.
2) Arıtma süreci Arıtma süreci, doğru şekilde derlenmiş üç prosedürden oluşur: soğutma, ultra düşük sıcaklık yalıtımı ve sıcaklık artışı.
Kriyojenik işlemin performansı artırabilmesinin nedeni şu şekilde analiz edilir:
1) Daha düşük sertliğe sahip ostenitin daha sert, daha kararlı, daha yüksek aşınma direnci ve ısı direnci ile martensite dönüşmesini sağlar;
2) Ultra-düşük sıcaklık işlemiyle, işlenmiş malzemenin kristal kafesi, daha yüksek sertlik ve daha ince parçacık boyutuna sahip daha geniş çapta dağılmış karbür parçacıklarına sahiptir;
3) Metal tanelerde daha düzgün, daha küçük ve daha yoğun mikro malzeme yapısı üretebilir;
4) Mikro karbür parçacıkların ve daha ince kafesin eklenmesi nedeniyle, malzemedeki küçük boşlukları büyük ölçüde azaltan daha yoğun moleküler yapıya yol açar;
5) Ultra düşük sıcaklık işleminden sonra, malzemenin iç termal stresi ve mekanik stresi büyük ölçüde azalır, bu da aletlerin ve kesicilerin çatlaklara ve kenar çökmesine neden olma olasılığını etkili bir şekilde azaltır.Ek olarak, takımdaki artık gerilim, kesici kenarın kinetik enerjiyi emme yeteneğini etkilediğinden, ultra düşük sıcaklıkta işlem gören takım sadece yüksek aşınma direncine sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda kendi artık gerilimi de işlenmemiş olandan çok daha az zararlıdır. alet;
6) İşlenmiş semente karbürde, elektronik kinetik enerjisinin azalması, yeni moleküler yapı kombinasyonlarına yol açar.
Gönderim zamanı: Haziran-21-2022