Vakumlu lehimleme fırınının kaynak etkisi nasıl?
Vakum fırınında lehimleme yöntemi, vakum koşulları altında, akı maddesi kullanılmadan yapılan nispeten yeni bir lehimleme yöntemidir. Lehimleme vakum ortamında yapıldığı için, havanın iş parçası üzerindeki zararlı etkisi etkili bir şekilde ortadan kaldırılabilir, bu nedenle akı maddesi kullanılmadan lehimleme başarıyla gerçekleştirilebilir. Esas olarak alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları, yüksek sıcaklık alaşımları, refrakter alaşımlar ve seramikler gibi lehimlenmesi zor metallerin ve alaşımların lehimlenmesinde kullanılır. Lehimlenmiş bağlantı parlak ve kompakttır, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Vakum lehimleme ekipmanı genellikle karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğin iğne kaynağı için kullanılmaz.
Vakum fırınında lehimleme ekipmanı esas olarak vakum lehimleme fırını ve vakum sisteminden oluşur. İki tip vakum lehimleme fırını vardır: Sıcak ocak ve soğuk ocak. Her iki fırın tipi de doğal gaz veya elektrikli ısıtma ile ısıtılabilir ve yan montajlı fırın, alt montajlı fırın veya üst montajlı fırın (Kang tipi) yapısında tasarlanabilir. Vakum sistemi genel olarak kullanılabilir.
Vakum sistemi esas olarak vakum ünitesi, vakum boru hattı, vakum vanası vb. bileşenlerden oluşur. Vakum ünitesi genellikle döner kanatlı mekanik pompa ve yağ difüzyon pompasından meydana gelir. Mekanik pompa tek başına 10⁻¹ Pa seviyesinde 1,35 × vakum derecesinden daha düşük bir seviye elde edebilir. Yüksek vakum elde etmek için, yağ difüzyon pompası da aynı anda kullanılmalıdır. Bu durumda, 10⁻⁴ Pa seviyesinde 1,35 × vakum derecesine ulaşılabilir. Sistemdeki gaz basıncı bir vakum göstergesi ile ölçülür.
Vakum fırınında lehimleme, fırın veya lehimleme odasında havanın dışarı çekilmesiyle yapılan lehimleme işlemidir. Özellikle büyük ve sürekli bağlantıların lehimlenmesi için uygundur ve ayrıca titanyum, zirkonyum, niyobyum, molibden ve tantal gibi bazı özel metallerin birleştirilmesi için de uygundur. Geniş bir uygulama alanına sahiptir. Bununla birlikte, vakum lehimlemenin aşağıdaki dezavantajları da vardır:
① Metal vakum altında kolayca buharlaşır, bu nedenle uçucu elementler içeren ana metal ve dolgu metalleri için vakumlu lehimleme uygun değildir. Kullanılması gerekiyorsa, buna uygun karmaşık işlem önlemleri alınmalıdır.
② Vakumlu lehimleme, lehimlenecek parçaların yüzey pürüzlülüğüne, montaj kalitesine ve uyum toleransına duyarlıdır ve yüksek teorik çalışma ortamı ve operatör bilgisi gerektirir.
③ Vakum ekipmanları karmaşıktır, büyük bir ilk yatırım gerektirir ve bakım maliyetleri yüksektir.
Peki, vakum fırınında lehimleme işlemi nasıl uygulanır? Vakum fırınında lehimleme yapılırken, kaynak yapılacak parça fırına (veya lehimleme kabına) yerleştirilir, fırın kapağı (veya lehimleme kabı kapağı) kapatılır ve ısıtmadan önce ön vakum uygulanır. Önce mekanik pompa çalıştırılır, vakum derecesi 1,35 Pa'ya ulaştıktan sonra yönlendirme vanası çevrilir, mekanik pompa ile lehimleme fırını arasındaki doğrudan bağlantı kapatılır, boru hattı difüzyon pompası aracılığıyla lehimleme fırınına bağlanır, mekanik pompa ve difüzyon pompasının sınırlı bir süre içinde çalışmasıyla lehimleme fırını gerekli vakum derecesine kadar vakumlanır ve ardından ısıtma işlemine başlanır.
Sıcaklık artışı ve ısıtma işleminin tamamı boyunca, vakum ünitesi fırındaki vakum derecesini korumak, vakum sistemi ve lehim fırınının çeşitli arayüzlerindeki hava sızıntısını gidermek, fırın duvarına, fikstüre ve kaynak parçasına yapışan gaz ve buharı uzaklaştırmak, metal ve oksidin buharlaşmasını önlemek vb. amaçlarla çalışmaya devam ederek gerçek hava miktarını azaltır. Vakumlu lehimleme iki türdür: yüksek vakumlu lehimleme ve kısmi vakumlu (orta vakumlu) lehimleme. Yüksek vakumlu lehimleme, oksidi zor ayrışan ana metallerin (örneğin nikel bazlı süper alaşımlar) lehimlenmesi için çok uygundur. Kısmi vakumlu lehimleme ise, ana metal veya dolgu metalinin lehimleme sıcaklığı ve yüksek vakum koşulları altında buharlaştığı durumlarda kullanılır.
Yüksek saflık sağlamak için özel önlemler alınması gerektiğinde, kuru hidrojen lehimlemesinden önce vakum arıtma yöntemi uygulanmalıdır. Benzer şekilde, vakumlamadan önce kuru hidrojen veya inert gaz arıtma yönteminin kullanılması, yüksek vakumlu lehimlemede daha iyi sonuçlar elde edilmesine yardımcı olacaktır.
Yayın tarihi: 21 Haz-2022