Vakum lehimleme fırınının kaynak etkisine ne dersiniz?

Vakum lehimleme fırınının kaynak etkisine ne dersiniz?

Vakum fırınındaki lehimleme yöntemi, vakum koşullarında eritkensiz nispeten yeni bir lehimleme yöntemidir.Lehimleme vakum ortamında olduğu için, havanın iş parçası üzerindeki zararlı etkisi etkin bir şekilde ortadan kaldırılabilir, böylece lehimleme, lehimleme uygulanmadan başarıyla gerçekleştirilebilir.Esas olarak alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları, yüksek sıcaklık alaşımları, refrakter alaşımlar ve seramikler gibi sert lehimlenmesi zor metallerin ve alaşımların lehimlenmesi için kullanılır.Lehimli bağlantı, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahip, parlak ve kompakttır.Vakumlu lehimleme ekipmanı genellikle karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğin iğneli kaynağı için kullanılmaz.

Vakum fırınındaki lehimleme ekipmanı esas olarak vakumlu lehimleme fırını ve vakum sisteminden oluşur.Vakum lehimleme Fırınları iki çeşittir: Sıcak şömine ve soğuk şömine.İki tip fırın, doğal gaz veya elektrikli ısıtma ile ısıtılabilir ve yandan monteli fırın, alttan monteli fırın veya üstten monteli fırın (Kang tipi) yapısında tasarlanabilir.Vakum sistemi genel olarak kullanılabilir.

Vakum sistemi temel olarak vakum ünitesi, vakum boru hattı, vakum valfi vb. içerir. Vakum ünitesi genellikle döner kanatlı mekanik pompa ve yağ difüzyon pompasından oluşur.Tek başına mekanik pompa sadece 1,35 × Vakum derecesi 10-1pa seviyesinden daha azını alabilir.Yüksek vakum elde etmek için aynı zamanda yağ difüzyon pompası kullanılmalıdır.Şu anda 1,35 × Vakum derecesine 10-4Pa seviyesine ulaşabilir.Sistemdeki gaz basıncı bir vakum ölçer ile ölçülür.

Vakumlu fırında lehimleme, fırında veya sert lehimleme odasında çıkarılan hava ile sert lehimlemedir.Özellikle büyük ve sürekli bağlantıların lehimlenmesi için uygundur ve titanyum, zirkonyum, niyobyum, molibden ve tantal gibi bazı özel metallerin birleştirilmesi için de uygundur.Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir.Bununla birlikte, vakumlu lehimleme aşağıdaki dezavantajlara da sahiptir:

① Metalin vakum altında uçucu hale gelmesi kolaydır, bu nedenle uçucu elementlerin ana metali ve dolgu metali için vakumlu sert lehim kullanılması uygun değildir.Kullanmak gerekirse, ilgili karmaşık işlem önlemleri alınacaktır.

② Vakum lehimleme, yüzey pürüzlülüğüne, montaj kalitesine ve lehimli parçaların uyum toleransına duyarlıdır ve yüksek teorik düzeyde çalışma ortamı ve operatörler gerektirir.

③ Vakum ekipmanı, tek seferlik büyük yatırım ve yüksek bakım maliyetleri ile karmaşıktır.

Peki, vakumlu fırında lehimleme işlemi nasıl yapılır?Vakumlu fırında lehimleme yapılırken, kaynaklanacak kaynak fırına (veya lehimleme kabına) yüklenmeli, fırın kapısı kapatılmalı (veya lehim kabı kapağı kapatılmalıdır) ve önceden vakumlanmalıdır. ısıtma.Önce mekanik pompayı çalıştırın, vakum derecesi 1.35pa'ya ulaştıktan sonra direksiyon valfini çevirin, mekanik pompa ile lehimleme fırını arasındaki doğrudan yolu kapatın, boru hattını difüzyon pompası aracılığıyla lehimleme fırınına bağlı hale getirin, mekanik pompaya güvenin ve difüzyon pompasının sınırlı bir süre içinde çalışması, lehimleme fırınını gerekli vakum derecesine pompalaması ve ardından gücü ısıtmaya başlaması.

Tüm sıcaklık artışı ve ısıtma işlemi sırasında, vakum ünitesi, fırında vakum derecesini korumak, vakum sisteminin ve lehimleme fırınının çeşitli arayüzlerinde hava sızıntısını dengelemek, üzerine adsorbe edilen gaz ve buharın serbest bırakılması için çalışmaya devam edecektir. gerçek havayı azaltmak için fırın duvarı, fikstür ve kaynak, metal ve oksitin buharlaşması vb.İki tür vakumlu lehim vardır: yüksek vakumlu lehimleme ve kısmi vakumlu (orta vakumlu) lehimleme.Yüksek vakumlu lehimleme, oksidi ayrıştırılması zor olan (nikel bazlı süper alaşım gibi) ana metalin sert lehimlenmesi için çok uygundur.Kısmi vakumlu lehimleme, ana metalin veya dolgu metalinin sert lehim sıcaklığı ve yüksek vakum koşullarında uçtuğu durumlar için kullanılır.

Yüksek saflığı sağlamak için özel önlemler alınması gerektiğinde, kuru hidrojen lehimlemesinden önce vakumlu arıtma yöntemi benimsenecektir.Benzer şekilde, vakumlamadan önce kuru hidrojen veya inert gaz saflaştırma yönteminin kullanılması, yüksek vakumlu lehimlemede daha iyi sonuçlar alınmasına yardımcı olacaktır.