Vakum lehimleme fırınının kaynak etkisi nasıldır?

Vakum lehimleme fırınının kaynak etkisi nasıldır?

Vakum fırınında lehimleme yöntemi, vakum koşullarında akı kullanılmadan uygulanan nispeten yeni bir lehimleme yöntemidir. Lehimleme vakum ortamında gerçekleştiği için, havanın iş parçası üzerindeki zararlı etkisi etkili bir şekilde ortadan kaldırılabilir ve böylece lehimleme akı uygulanmadan başarıyla gerçekleştirilebilir. Genellikle alüminyum alaşımları, titanyum alaşımları, yüksek sıcaklık alaşımları, refrakter alaşımlar ve seramikler gibi lehimlenmesi zor metal ve alaşımların lehimlenmesinde kullanılır. Lehimlenen bağlantı parlak ve kompakt olup, iyi mekanik özelliklere ve korozyon direncine sahiptir. Vakum lehimleme ekipmanı genellikle karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliklerin iğne kaynağı için kullanılmaz.

Vakum fırınlarındaki lehimleme ekipmanları temel olarak vakum lehimleme fırını ve vakum sisteminden oluşur. İki tür vakum lehimleme fırını vardır: Sıcak şömineli ve soğuk şömineli. Bu iki fırın türü doğal gaz veya elektrikli ısıtma ile ısıtılabilir ve yan montajlı fırın, alt montajlı fırın veya üst montajlı fırın (Kang tipi) yapıda tasarlanabilir. Vakum sistemi genel olarak kullanılabilir.

Vakum sistemi temel olarak vakum ünitesi, vakum boru hattı, vakum valfi vb. içerir. Vakum ünitesi genellikle döner kanatlı mekanik pompa ve yağ difüzyon pompasından oluşur. Mekanik pompa tek başına ancak 10-1Pa seviyesinde 1,35 × Vakum derecesinden daha düşük bir vakum değerine ulaşabilir. Yüksek vakum elde etmek için yağ difüzyon pompasının da aynı anda kullanılması gerekir. Bu sırada pompa, 10-4Pa seviyesinde 1,35 × Vakum derecesine ulaşabilir. Sistemdeki gaz basıncı bir vakum göstergesi ile ölçülür.

Vakumlu fırında lehimleme, fırında veya lehimleme odasında havanın dışarı atıldığı bir lehimleme yöntemidir. Özellikle büyük ve sürekli bağlantıların lehimlenmesi için uygundur ve ayrıca titanyum, zirkonyum, niyobyum, molibden ve tantal gibi bazı özel metallerin birleştirilmesi için de uygundur. Geniş bir uygulama yelpazesine sahiptir. Ancak vakumlu lehimlemenin aşağıdaki dezavantajları da vardır:

① Metal vakum altında kolayca buharlaşabildiğinden, uçucu elementlerin ana metali ve dolgu metali için vakumlu lehimleme uygun değildir. Gerekirse, buna uygun karmaşık proses önlemleri alınmalıdır.

② Vakum lehimleme, lehimlenen parçaların yüzey pürüzlülüğüne, montaj kalitesine ve uyum toleransına duyarlıdır ve yüksek teorik düzeyde çalışma ortamı ve operatör gerektirir.

③ Vakum ekipmanları karmaşıktır, büyük bir tek seferlik yatırım gerektirir ve yüksek bakım maliyetlerine sahiptir.

Peki, vakumlu fırında lehimleme işlemi nasıl uygulanır? Vakumlu fırında lehimleme yapılırken, kaynaklanacak parça fırına (veya lehim kabına) yüklenmeli, fırın kapısı kapatılmalı (veya lehim kabı kapağı kapatılmalı) ve ısıtmadan önce vakumlanmalıdır. Önce mekanik pompayı çalıştırın, vakum derecesi 1,35 Pa'ya ulaştıktan sonra yönlendirme valfini çevirin, mekanik pompa ile lehim fırını arasındaki doğrudan yolu kapatın, lehim fırınına difüzyon pompası aracılığıyla bağlanan boru hattını oluşturun, mekanik pompa ve difüzyon pompasının sınırlı bir süre içinde çalışmasını sağlayın, lehim fırınını gerekli vakum derecesine kadar pompalayın ve ardından ısıtma için gücü açın.

Sıcaklık artışı ve ısıtma sürecinin tamamı boyunca, vakum ünitesi fırındaki vakum derecesini korumak, vakum sistemi ile lehimleme fırınının çeşitli arayüzlerindeki hava sızıntısını dengelemek, fırın duvarına, bağlantı elemanlarına ve kaynaklara emilen gaz ve buharın salınımını sağlamak, metal ve oksitin buharlaşmasını önlemek vb. için çalışmaya devam eder. Böylece gerçek hava miktarı azalır. İki tür vakumlu lehimleme vardır: yüksek vakumlu lehimleme ve kısmi vakumlu (orta vakumlu) lehimleme. Yüksek vakumlu lehimleme, oksitlerinin ayrışması zor olan ana metallerin (nikel bazlı süper alaşım gibi) lehimlenmesi için oldukça uygundur. Kısmi vakumlu lehimleme ise, ana metalin veya dolgu metalinin lehimleme sıcaklığı ve yüksek vakum koşulları altında buharlaştığı durumlarda kullanılır.

Yüksek saflığı sağlamak için özel önlemler alınması gerektiğinde, kuru hidrojen lehimlemesinden önce vakum arıtma yöntemi kullanılmalıdır. Benzer şekilde, vakumlamadan önce kuru hidrojen veya inert gaz arıtma yönteminin kullanılması, yüksek vakum lehimlemesinde daha iyi sonuçlar elde edilmesine yardımcı olacaktır.

Şirket Profili


Gönderi zamanı: 21 Haz 2022