Silisyum karbür seramikler yüksek sıcaklık dayanımı, yüksek sıcaklık oksidasyon direnci, iyi aşınma direnci, iyi termal kararlılık, küçük termal genleşme katsayısı, yüksek termal iletkenlik, yüksek sertlik, ısı şoku direnci, kimyasal korozyon direnci ve diğer mükemmel özelliklere sahiptir.Otomobil, mekanizasyon, çevre koruma, havacılık teknolojisi, bilgi elektroniği, enerji ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır ve birçok endüstriyel alanda mükemmel performansa sahip yeri doldurulamaz bir yapısal seramik haline gelmiştir.Şimdi sana göstereyim!
Basınçsız sinterleme
Basınçsız sinterleme, SiC sinterleme için en umut verici yöntem olarak kabul edilir.Farklı sinterleme mekanizmalarına göre basınçsız sinterleme, katı fazlı sinterleme ve sıvı fazlı sinterleme olarak ikiye ayrılabilir.Ultra-ince β- yoluyla SiC tozuna aynı anda uygun miktarda B ve C (oksijen içeriği %2'den az) ilave edildi ve s.proehazka, 2020 ℃'de yoğunluğu %98'den yüksek olan SiC sinterlenmiş gövdeye sinterlendi.A. Mulla ve ark.Al2O3 ve Y2O3 katkı maddesi olarak kullanılmış ve 1850-1950 ℃'de 0,5 μm β-SiC (parçacık yüzeyi az miktarda SiO2 içerir) için sinterlenmiştir.Elde edilen SiC seramiklerinin nispi yoğunluğu, teorik yoğunluğun %95'inden fazladır ve tane boyutu küçüktür ve ortalama boyuttadır.1.5 mikrondur.
Sıcak pres sinterleme
Saf SiC, herhangi bir sinterleme katkısı olmadan yalnızca çok yüksek sıcaklıkta kompakt bir şekilde sinterlenebilir, bu nedenle birçok kişi SiC için sıcak presleme sinterleme işlemi uygular.SiC'nin sinterleme yardımcıları ekleyerek sıcak presleme sinterlemesi hakkında birçok rapor bulunmaktadır.Alliegro et al.Bor, alüminyum, nikel, demir, krom ve diğer metal katkı maddelerinin SiC yoğunlaşması üzerindeki etkisini inceledi.Sonuçlar, alüminyum ve demirin SiC sıcak presleme sinterlemeyi teşvik etmek için en etkili katkı maddeleri olduğunu göstermektedir.FFlange, farklı miktarlarda Al2O3 eklenmesinin sıcak preslenmiş SiC'nin özellikleri üzerindeki etkisini inceledi.Sıcak preslenmiş SiC'nin yoğunlaşmasının, çözünme ve çökelme mekanizması ile ilgili olduğu düşünülmektedir.Bununla birlikte, sıcak pres sinterleme işlemi sadece basit şekilli SiC parçaları üretebilir.Tek seferlik sıcak pres sinterleme prosesi ile üretilen ürün miktarı, endüstriyel üretime elverişli olmayan çok küçüktür.
Sıcak izostatik pres sinterleme
Geleneksel sinterleme işleminin eksikliklerini gidermek için katkı maddesi olarak B-tipi ve C-tipi kullanılmış ve sıcak izostatik pres sinterleme teknolojisi benimsenmiştir.1900 ° C'de, yoğunluğu 98'den büyük olan ince kristalli seramikler elde edildi ve oda sıcaklığında bükülme mukavemeti 600 MPa'ya ulaşabildi.Sıcak izostatik pres sinterleme, karmaşık şekillere ve iyi mekanik özelliklere sahip yoğun fazlı ürünler üretebilse de, sinterlemenin sızdırmaz hale getirilmesi gerekir, bu da endüstriyel üretime ulaşmak zordur.
Reaksiyon sinterleme
Kendinden yapışkanlı silisyum karbür olarak da bilinen reaksiyon sinterlenmiş silisyum karbür, kütük kalitesini iyileştirmek, gözenekliliği azaltmak ve bitmiş ürünleri belirli bir güç ve boyutsal doğrulukla sinterlemek için gözenekli kütüğün gaz veya sıvı faz ile reaksiyona girdiği süreci ifade eder.a-SiC tozu alın ve grafit belirli bir oranda karıştırılır ve kare bir kütük oluşturmak için yaklaşık 1650 ℃'ye ısıtılır.Aynı zamanda, gaz halindeki Si yoluyla kütüğe nüfuz eder veya nüfuz eder ve mevcut α-SiC parçacıkları ile birlikte β-SiC oluşturmak için grafit ile reaksiyona girer.Si tamamen süzüldüğünde, tam yoğunlukta ve büzülmeyen boyutta reaksiyon sinterlenmiş gövde elde edilebilir.Diğer sinterleme işlemleriyle karşılaştırıldığında, yoğunlaştırma işleminde reaksiyon sinterlemesinin boyut değişimi küçüktür ve doğru boyutta ürünler hazırlanabilir.Bununla birlikte, sinterlenmiş gövdede büyük miktarda SiC bulunması, reaksiyonla sinterlenmiş SiC seramiklerinin yüksek sıcaklık özelliklerini daha da kötüleştirir.
Gönderim zamanı: Haziran-08-2022