Vakum İndüksiyon Fırını
-
VIM-HC Vakum İndüksiyonlu Elektromanyetik Levitasyon Eritme
Model tanıtımı
Bu cihaz, titanyum, zirkonyum, süperiletkenler, hidrojen depolama malzemeleri, şekil hafızalı alaşımlar, intermetalik alaşımlar ve yüksek sıcaklık malzemeleri gibi aktif malzemelerin vakumlu indüksiyon ergitme ve döküm işlemleri için uygundur.
-
VIM-C Vakumlu indüksiyonlu ergitme ve döküm fırını
Model tanıtımı
VIM=c serisi vakumlu indüksiyonlu ergitme ve döküm fırın sistemi, metaller, alaşımlar veya özel malzemeler için uygundur. Yüksek vakum, orta vakum veya çeşitli koruyucu atmosferler altında, hammaddeler seramik, grafit veya özel malzemelerden yapılmış potalara yerleştirilerek eritilir. Daha sonra, proses gereksinimlerine göre istenen şekil elde edilir; bu da deneysel kalıplama, pilot üretim veya nihai seri üretime olanak tanır.
-
VIGA Vakumlu atomizasyon toz üretim cihazı
Model tanıtımı
Vakum atomizasyonu, metallerin ve metal alaşımlarının vakum veya gaz koruma koşulları altında eritilmesiyle çalışır. Erimiş metal, yalıtımlı bir pota ve bir kılavuz nozül içinden aşağı doğru akar ve bir nozül içinden geçen yüksek basınçlı gaz akışı ile atomize edilerek çok sayıda ince damlacığa ayrılır. Bu ince damlacıklar, uçuş sırasında küresel ve yarı küresel parçacıklara katılaşır ve daha sonra çeşitli parçacık boyutlarında metal tozları üretmek için elenir ve ayrıştırılır.
Metal tozu teknolojisi, günümüzde çeşitli sektörlerde en yaygın kullanılan üretim yöntemidir.
-
VGI Vakumlu Hızlı Katılaştırma Bantlı Döküm Fırını
Model tanıtımı
VGI serisi vakumlu hızlı katılaştırma döküm fırını, metal veya alaşım malzemelerini vakum altında veya koruyucu bir atmosferde eritir, gazını alır, alaşımlar oluşturur ve rafine eder. Erimiş malzeme daha sonra bir potaya dökülür ve hızlı soğutmalı su soğutmalı silindirlere aktarılmadan önce bir dağıtım haznesine dökülür. Hızlı soğutmadan sonra ince levhalar oluşturulur ve ardından nitelikli mikrokristalin levhalar üretmek için bir depolama tankında ikincil soğutma yapılır.
VGI-SC serisi vakumlu indüksiyon döküm fırını çeşitli boyutlarda mevcuttur: 10 kg, 25 kg, 50 kg, 200 kg, 300 kg, 600 kg ve 1 ton.
Kullanıcıların özel süreç gereksinimlerini karşılamak üzere özelleştirilmiş ekipmanlar sağlanabilir.
-
VIM-DS Vakumlu Yönlü Katılaştırma Fırını
Model tanıtımı
VIM-DS vakumlu yönlendirmeli katılaştırma fırını, geleneksel bir vakumlu eritme fırınına iki önemli işlev daha ekler: kalıp kabuğu ısıtma sistemi ve erimiş alaşım için hızlı katılaştırma kontrol sistemi.
Bu ekipman, vakum veya gaz koruma koşulları altında malzemeleri eritmek için orta frekanslı indüksiyon ısıtmasını kullanır. Erimiş malzeme daha sonra belirli bir şekle sahip bir potaya dökülür ve dirençli veya indüksiyonlu ısıtma fırını (birleşik bir elek ile) tarafından ısıtılır, tutulur ve sıcaklık kontrolü sağlanır. Daha sonra pota, büyük bir sıcaklık gradyanına sahip bir bölgeden yavaşça indirilir; bu da kristal büyümesinin potanın altından başlayıp kademeli olarak yukarı doğru ilerlemesine olanak tanır. Bu ürün esas olarak yüksek sıcaklık alaşımları, optik kristaller, sintilasyon kristalleri ve lazer kristalleri üretmek için uygundur.