Vakumla su verme , metal alaşımlı paslanmaz çelik için parlak su verme Isıl işlem , metal alaşımlı paslanmaz çelik için su verme

Sertleştirme olarak da adlandırılan su verme, çeliğin (veya diğer alaşımın) ısıtılması ve ardından yüzeyde veya her yerde sertlikte çok fazla artış olduğu yüksek bir hızda soğutulması işlemidir.Vakumla Söndürme durumunda, bu işlem 1.300°C'ye kadar sıcaklıklara ulaşılabilen vakumlu fırınlarda yapılır.Söndürme yöntemleri, işlenen malzemeye göre farklılık gösterecektir, ancak azot kullanarak gazla söndürme en yaygın olanıdır.

Vakum Gazı söndürme:

Vakum gazı Söndürme sırasında, malzeme, oksijen yokluğunda, inert gaz (N₂) ortamında konveksiyon ve / veya düşük basınçta ısı radyasyonu ile ısıtılır.Çelik bir nitrojen akımı ile sertleştirilir, bu sayede aşırı basınç seçilerek soğutma hızı belirlenebilir.İş parçasının şekline bağlı olarak nitrojen üfleme yönü ve zamanı da seçilebilir.Isıtma odasında bir iş parçasına yerleştirilebilen pilot termokupllar kullanılarak proses sırasında zaman optimizasyonu ve çelik sıcaklık kontrolü yapılır.Vakum fırınında ısıl işleme tabi tutulan çelik, yüzey dekarbürizasyonu olmaksızın tüm kesit boyunca belirtilen mukavemet ve sertlik özelliklerini elde eder.Östenitik tane iyidir ve uluslararası standartlara uygundur.

Yay çelikleri, soğuk işlenmiş çelikler, su verilmiş ve temperlenmiş çelikler, sürtünme önleyici yatak çelikleri, sıcak işlenmiş çelikler ve takım çelikleri gibi teknik açıdan ilgi çekici tüm çelik alaşımlarının yanı sıra çok sayıda yüksek alaşımlı paslanmaz çelik ve döküm -demir alaşımları bu şekilde sertleştirilebilir.

Vakum Yağı Söndürme

Vakum Yağlı su verme, ısıtılan malzemeleri Vakum yağı ile soğutur. Yükün transferi, fırını vakumla temizledikten sonra vakum veya inert gaz koruması altında gerçekleştiğinden, parça yüzeyi tamamen yağa daldırılana kadar her zaman korunur.Yüzey koruması, ister petrolde ister gazda su vermede çok benzerdir.

Geleneksel atmosferik yağ söndürme çözümlerine kıyasla en büyük avantajı, soğutma parametrelerinin hassas kontrolüdür.Bir vakum fırınıyla, standart söndürme parametrelerini – sıcaklık ve çalkalama – değiştirmek ve ayrıca söndürme tankının üzerindeki basıncı değiştirmek mümkündür.

Tankın üzerindeki basıncın değiştirilmesi, atmosfer basıncında tanımlanan yağ soğutma verimliliği eğrisini değiştiren yağ banyosu içindeki basınçta bir farka neden olacaktır.Gerçekten de kaynama bölgesi, soğutma hızının en yüksek olduğu aşamadır.Yağ basıncındaki değişiklik, yükün ısısı nedeniyle buharlaşmasını değiştirecektir.

Basıncın azalması, kaynama fazını başlatan buharlaşma olayını harekete geçirecektir.Bu, söndürme sıvısının soğutma verimliliğini artıracak ve atmosferik koşullara göre sertleştirme kapasitesini iyileştirecektir.Bununla birlikte, yoğun buhar üretimi, kılıf fenomenine neden olabilir ve potansiyel deformasyona neden olabilir.

Yağdaki basıncın artması buhar oluşumunu engeller ve buharlaşmayı geciktirir.Kılıf parçaya yapışır ve daha homojen fakat daha az şiddetli bir şekilde soğur.Yağın vakumda söndürülmesi bu nedenle daha homojendir ve daha az bozulmaya neden olur.

Vakumlu su söndürme

Vakumlu yağ söndürme gibi işlem, yeterince hızlı bir oranda soğutulması gereken alüminyum, titanyum veya diğer malzemelerin sertleştirilmesi ısıl işlemi için ideal çözümdür.


Gönderim zamanı: Mayıs-07-2022