Isıl işlem, su verme, temperleme, tavlama, normalleştirme, yaşlandırma vb.

Susuzluğu Gideren Şey:

Sertleştirme olarak da adlandırılan su verme işlemi, çeliğin yüzeyinde veya genelinde önemli bir sertlik artışı sağlayacak hızda ısıtılıp ardından soğutulmasıdır. Vakumlu sertleştirme durumunda, bu işlem 1300°C'ye kadar sıcaklıklara ulaşılabilen vakum fırınlarında yapılır. Su verme yöntemleri, işlenen malzemeye göre farklılık gösterir, ancak azot gazı ile su verme en yaygın olanıdır.

Çoğu durumda sertleştirme, daha sonraki yeniden ısıtma işlemi olan temperleme ile birlikte gerçekleşir. Malzemeye bağlı olarak, sertleştirme sertliği ve aşınma direncini artırır veya tokluk/sertlik oranını düzenler.

Neler Terbiye Ediliyor:

Tavlama, çelik veya demir esaslı alaşımlar gibi metallere uygulanan, sertliği azaltarak daha yüksek tokluk elde etmeyi amaçlayan bir ısıl işlem sürecidir; bu işlem genellikle sünekliğin artmasıyla birlikte gerçekleşir. Tavlama, genellikle sertleştirme işleminden sonra, metalin belirli bir süre boyunca kritik noktanın altındaki bir sıcaklığa ısıtılması ve ardından soğumaya bırakılmasıyla yapılır. Tavlanmamış çelik çok serttir, ancak çoğu uygulama için genellikle çok kırılgandır. Karbon çeliği ve soğuk işleme takım çelikleri genellikle daha düşük sıcaklıklarda tavlanırken, yüksek hız çeliği ve sıcak işleme takım çelikleri daha yüksek sıcaklıklarda tavlanır.

Tavlama Nedir:

Vakumda tavlama

Tavlama ısıl işlemi, parçaların ısıtılıp daha sonra yavaşça soğutulmasıyla parçanın daha yumuşak bir yapıda elde edilmesi ve sonraki şekillendirme adımları için malzeme yapısının optimize edilmesi işlemidir.

Vakum altında tavlama işlemi, atmosfer altında işleme kıyasla aşağıdaki avantajları sağlar:

Tanecikler arası oksidasyondan (IGO) ve yüzey oksidasyonundan kaçınma, karbonu alınmış metalik, pürüzsüz yüzeyler, ısıl işlem sonrası parçaların temiz yüzeyleri, parçaların yıkanmasına gerek olmaması.

En popüler tavlama işlemleri şunlardır:

Parçalardaki iç gerilimi azaltmak amacıyla yaklaşık 650°C sıcaklıkta gerilim giderme tavlaması yapılır. Bu artık gerilimler, döküm ve ham işleme gibi önceki işlem adımlarından kaynaklanır.

Kalıntı gerilimler, özellikle ince cidarlı bileşenler için ısıl işlem sırasında istenmeyen deformasyonlara yol açabilir. Bu nedenle, "gerçek" ısıl işlemden önce gerilim giderme işlemi ile bu gerilimlerin ortadan kaldırılması önerilir.

Soğuk şekillendirme işlemlerinden sonra ilk mikroyapıyı geri kazanmak için yeniden kristalleştirme tavlaması gereklidir.

Çözüm ve yaşlanma nedir?

Yaşlandırma, metal yapısı içinde alaşım malzemesinin çökelmesini sağlayarak mukavemeti artırmak için kullanılan bir işlemdir. Çözelti işlemi ise, bir alaşımın uygun bir sıcaklığa ısıtılması, bir veya daha fazla bileşenin katı çözeltiye girmesine neden olacak kadar uzun süre bu sıcaklıkta tutulması ve ardından bu bileşenleri çözeltide tutacak kadar hızlı bir şekilde soğutulmasıdır. Daha sonraki çökelme ısıl işlemleri, bu bileşenlerin doğal olarak (oda sıcaklığında) veya yapay olarak (daha yüksek sıcaklıklarda) kontrollü bir şekilde salınmasına olanak tanır.

Isıl işlem için önerilen fırınlar


Yayın tarihi: 01.06.2022