Çok Odalı Sürekli Vakum Fırınının Geliştirilmesi ve Uygulanması
Çok bölmeli sürekli vakum fırınının performansı, yapısı ve özellikleri, vakum lehimleme, toz metalurjisi malzemelerinin vakum sinterlenmesi, metal malzemelerin vakum ısıl işlemi, elektronik cihazların vakum egzozu ve sızdırmazlığı ve paslanmaz çelik ısı koruma kapları vb. alanlardaki uygulamaları ve mevcut durumu.
Vakum dirençli fırın, 1940'larda geliştirilen önemli bir endüstriyel ısıtma ekipmanıdır. Titanyum, zirkonyum, tungsten, molibden, niyobyum ve diğer aktif metaller, refrakter metaller ve alaşımları, alüminyum folyo, saf elektrik demiri, yumuşak manyetik alaşımların, bakır boru şeritlerinin ve diğer metal malzemelerin oksidatif olmayan parlak tavlanması; yüksek hızlı takım çeliği ve kalıp çeliğinin parlak su verilmesi; paslanmaz çelik, titanyum, alüminyum, bakır, semente karbür, süper alaşım, seramik vb. Akısız vakumlu lehimleme; semente karbür, nadir toprak kalıcı mıknatıs malzemesi NdFeB gibi toz metalurjisi malzemelerinin vakumla sinterlenmesi; elektronik tüplerin, vakum anahtarlarının, paslanmaz çelik ısı yalıtım kaplarının vb. vakum egzozu ve sızdırmazlığı. Havacılık, uzay, gemiler, araçlar, makineler, elektronik, petrokimya, aletler, malzemeler, ev aletleri ve diğer endüstrilerde giderek daha önemli bir rol oynamaktadır.
Yukarıda belirtilen endüstrilerde kullanılan vakum fırınları, temel olarak tek veya iki odacıklı parti tipi vakum fırınlarıdır. Bu fırınlar, düşük verimlilik, yüksek enerji tüketimi, yüksek maliyet, düşük üretim kapasitesi ve seri üretime uygun olmama gibi dezavantajlara sahiptir. Parti tipi vakum fırınlarının yukarıda belirtilen eksikliklerini gidermek ve modern endüstriyel seri üretim ihtiyaçlarını karşılamak amacıyla, Shenyang Vakum Teknolojisi Enstitüsü, sürekli fırınların temel teknik sorunlarını ele alarak uzun yıllardır tek odacıklı ve çift odacıklı parti tipi vakum fırınları geliştirmiştir. Çin'deki ilk çok odacıklı sürekli vakum fırını, bir dizi orijinal temel teknoloji kullanılarak başarıyla geliştirilmiş olup, bu alandaki yerel teknik boşluğu doldurmuş ve gelişmiş ülkelerin bu alandaki tekelini kırmıştır. Ekipman, Ekim 2002'de kullanıcı sahasında başarıyla test edilmiş ve istikrarlı bir şekilde kullanıma sunulmuştur. Bu ürün, tamamen otomatik montaj hattı, çok odacıklı kombine elektromekanik entegre vakum ısıtma ekipmanıdır. Yeni bir yapıya, basit çalışmaya, gelişmiş performansa ve güvenilir çalışmaya sahiptir. Yurt içinde ve yurt dışında lider olan ilk üründür. Ekipmanın genel teknik performansı, gelişmiş ülkelerdeki benzer ürünlerle aynı seviyede olup, hatta onları geride bırakmıştır. Geleneksel tek bölmeli vakum fırınlarının yükseltilmesi için ideal bir ekipmandır.
Çok bölmeli sürekli vakum fırını, uzun yıllardır tek bölmeli ve çift bölmeli parti vakum fırınları geliştirme konusunda kazanılan başarılı deneyime dayanmaktadır. Kontrol ve bilgisayar izleme gibi bir dizi mühendislik teknolojisi benimsenmiştir; modüler montaj hattının genel şeması, silindir tabanlı vakum sürekli iletimi, pnömatik sürgülü vana izolasyon gazı ve yüksek sıcaklık izolasyon kompozit teknolojisi, çok bölgeli PID kapalı devre program sıcaklık kontrolü, gelişmiş dokunmatik ekran + PLC + Bilgisayar otomatik çalışma kontrolü gibi bir dizi gelişmiş teknoloji benimsenmiştir; vakumlu ısıl işlem, vakumlu lehimleme, vakumlu sinterleme, vakumlu egzoz ve sızdırmazlık gibi çeşitli amaçlara uygun, optimize edilmiş ve özenle geliştirilmiş yeni nesil vakumlu ısıtma fırınları. Tek bölmeli aralıklı vakum fırını ve vakumlu egzoz tablasını yükseltmek için ideal ekipman; vakumlu ısıl işlem, paslanmaz çelik lehimleme, NdFeB sinterleme, vakum şalteri ve egzoz ve paslanmaz çelik çift katmanlı vakumlu izolasyon kaplarının sızdırmazlığı için kullanılacaktır. Kullanıcı sayısının fazla olması ürün kalitesini artırır, üretim ölçeğini genişletir, iş verimliliğini artırır ve güçlü teknik destek ve güvenilir ekipman desteği sağlamak için pazar alanı açar.
Gönderi zamanı: 30 Ağustos 2022