Değerli metal temas noktalarının lehimlenmesi

Değerli metaller, çoğunlukla iyi iletkenlik, ısıl iletkenlik, korozyon direnci ve yüksek erime sıcaklığına sahip Au, Ag, PD, Pt ve diğer malzemeleri ifade eder. Elektrikli ekipmanlarda açık ve kapalı devre bileşenlerinin üretiminde yaygın olarak kullanılırlar.

(1) Kontak malzemeleri olarak lehimleme özellikleri, değerli metallerin ortak özelliği olan küçük lehimleme alanı, lehim dikişi metalinin iyi darbe direncine, yüksek mukavemete, belirli bir oksidasyon direncine sahip olmasını ve ark saldırısına dayanıklı olmasını gerektirir, ancak temas malzemelerinin özelliklerini ve bileşenlerin elektriksel özelliklerini değiştirmez. Kontak lehimleme alanı sınırlı olduğundan, lehim taşmasına izin verilmez ve lehimleme işlemi parametreleri sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir.

Değerli metalleri ve değerli metal temas noktalarını lehimlemek için çoğu ısıtma yöntemi kullanılabilir. Alevli lehimleme genellikle daha büyük temas parçaları için kullanılır; indüksiyonlu lehimleme ise seri üretim için uygundur. Direnç lehimleme, sıradan bir direnç kaynak makinesiyle yapılabilir, ancak daha düşük akım ve daha uzun lehimleme süresi seçilmelidir. Karbon blok elektrot olarak kullanılabilir. Çok sayıda temas parçasını aynı anda lehimlemek veya tek bir parça üzerinde birden fazla temas noktasını lehimlemek gerektiğinde, fırın lehimleme kullanılabilir. Soy metaller atmosferde yaygın yöntemlerle lehimlendiğinde, bağlantıların kalitesi düşük olurken, vakumlu lehimleme ile yüksek kaliteli bağlantılar elde edilebilir ve malzemelerin özellikleri etkilenmez.

(2) Lehimleme altını ve alaşımı, lehim dolgu metalleri olarak seçilir. Gümüş bazlı ve bakır bazlı dolgu metalleri, temas için esas olarak kullanılır; bu, lehim bağlantısının iletkenliğini sağlamanın yanı sıra kolayca ıslanmasını da sağlar. Bağlantı iletkenliği gereklilikleri karşılanabiliyorsa, Ni, PD, Pt ve diğer elementler içeren lehim dolgu metali kullanılabilir. Lehim nikeli, elmas alaşımı ve iyi oksidasyon direncine sahip lehim dolgu metali de kullanılabilir. Ag Cu Ti lehim dolgu metali seçilirse, lehimleme sıcaklığı 1000 ℃'den yüksek olmamalıdır.

Gümüş yüzeyinde oluşan gümüş oksit stabil değildir ve lehimlenmesi kolaydır. Gümüş lehimlemede, akı olarak çinko klorür sulu çözeltisi veya reçine ile kalay kurşun dolgu metali kullanılabilir. Lehimlemede genellikle gümüş dolgu metali kullanılır ve lehim akısı olarak boraks, borik asit veya bunların karışımları kullanılır. Gümüş ve gümüş alaşımlı kontakların vakum lehimlemesinde ise, çoğunlukla b-ag61culn, b-ag59cu5n, b-ag72cu vb. gibi gümüş bazlı lehim dolgu metalleri kullanılır.

Paladyum kontakların lehimlenmesi için, katı çözelti oluşturması kolay altın ve nikel bazlı lehimler veya gümüş bazlı, bakır bazlı veya manganez bazlı lehimler kullanılabilir. Gümüş bazlı lehimler, platin ve platin alaşımlı kontakların lehimlenmesinde yaygın olarak kullanılır. Bakır bazlı, altın bazlı veya paladyum bazlı lehimler de kullanılabilir. b-an70pt30 lehim dolgu metalinin seçilmesi, platinin rengini değiştirmemekle kalmaz, aynı zamanda lehim bağlantısının yeniden erime sıcaklığını etkili bir şekilde iyileştirerek lehim bağlantısının mukavemetini ve sertliğini artırır. Platin kontak doğrudan kovar alaşımı üzerine lehimlenecekse, b-ti49cu49be2 lehimi seçilebilir. Korozif olmayan ortamda çalışma sıcaklığı 400 ℃'yi aşmayan platin kontaklar için, düşük maliyetli ve iyi işlem performansına sahip oksijensiz saf bakır lehim tercih edilmelidir.

(3) Lehimlemeden önce, kaynak dikişi, özellikle de kontak tertibatı kontrol edilmelidir. İnce levhadan delinerek çıkarılan veya şeritten kesilen kontaklar, delme ve kesme işlemlerinden dolayı deforme olmamalıdır. Eğme, ince presleme ve dövme ile oluşturulan temasın lehimleme yüzeyi, desteğin düz yüzeyiyle iyi bir temas sağlamak için düz olmalıdır. Kaynaklanacak parçanın kavisli yüzeyi veya herhangi bir yarıçapın yüzeyi, lehimleme sırasında uygun kılcal etkiyi sağlamak için tutarlı olmalıdır.

Çeşitli temasların lehimlenmesinden önce, kaynak parçasının yüzeyindeki oksit filmi kimyasal veya mekanik yöntemlerle çıkarılmalı ve kaynak parçasının yüzeyi, ıslanmayı ve akışı engelleyen yağ, gres, toz ve kirden arındırılmak üzere benzin veya alkol ile dikkatlice temizlenmelidir.

Küçük kaynaklı parçalarda, fırın besleme ve dolgu metali besleme işlemleri sırasında kaymaması için yapıştırıcı ön konumlandırmada kullanılmalı ve kullanılan yapıştırıcı lehime zarar vermemelidir. Büyük kaynaklı parçalar veya özel temaslı parçalarda, kaynak dikişinin sabit kalması için montaj ve konumlandırma, çıkıntılı veya oluklu bir bağlantı elemanı aracılığıyla yapılmalıdır.

Değerli metal malzemelerin iyi ısı iletkenliği nedeniyle, ısıtma hızı malzeme türüne göre belirlenmelidir. Soğutma sırasında, lehimleme bağlantısının geriliminin homojen olması için hız uygun şekilde kontrol edilmelidir; ısıtma yöntemi, kaynaklı parçaların aynı anda lehimleme sıcaklığına ulaşmasını sağlamalıdır. Küçük değerli metal temas noktalarında doğrudan ısıtmadan kaçınılmalı ve diğer parçalar iletim ısıtması için kullanılabilir. Lehim eriyip aktığında kontağın sabitlenmesi için kontağa belirli bir basınç uygulanmalıdır. Kontak desteğinin veya desteğinin rijitliğini korumak için tavlamadan kaçınılmalıdır. Isıtma, alevli lehimleme, indüksiyonlu lehimleme veya direnç lehimlemesi sırasında konumun ayarlanması gibi lehimleme yüzey alanıyla sınırlandırılabilir. Ayrıca, lehimin değerli metalleri eritmesini önlemek için lehim miktarını kontrol etme, aşırı ısıtmadan kaçınma, lehimleme sıcaklığında lehimleme süresini sınırlama ve ısının eşit dağılmasını sağlama gibi önlemler alınabilir.


Gönderi zamanı: 13 Haz 2022